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拉伸模具加工厂:常见缺陷及解决办法

来源:www.moneywy.com浏览量:载入中...发布时间:2022.10.28


  拉伸模具加工厂在进行产品生产时,会遇到一些缺陷的,以下是华诺小编做的整理。
  凸模肩部相应部位裂纹:由于材料强度不足,当拉拔载荷达到材料断裂载荷时,就会出现这种缺陷。对应于模肩的部分产生有缺陷的部分,即比碰撞迹线更靠近凸模半径的部分。由于受损零件的碰撞痕迹与其他零件的不同,可观察检查以下情况:或延长,或者法兰顶部和底部有发亮的部分,或者产生皱纹。此外,有时侧壁上也会有发亮的部分,初期横向破裂,呈舌状。
  拉伸模具加工厂解决方法:

  产品形状:拉伸深度太深,在设计阶段可以确定圆柱体和方形圆柱体作为深度拉深的极限。因此,在限度位置附近拉深时,应使用一些表面光滑、材料进行平整、综合模具配合和研磨、润滑油生产加工、缓冲压力、压力机精度等现场条件进行测试拉深。凸模半径过小,将凸模半径修正到适当值,图纸上的凸模半径过小时后,先按适当值拉深,再增加施工工序,形成所需不同尺寸。凹模尺寸过小,将凹模半径修正到适当值。图纸上的凹模半径过小时,先用比较合适凹模半径将值拉深,然后通过增加一个工序,形成所需的尺寸。方筒的角半径过小,将深度不断降低,增加一道拉深工序;换成更好的材料,增加导致板材厚度。


拉伸模具加工厂:常见缺陷及解决办法


  冲压条件:拉伸模具加工厂施加压边力过大,压边力过大时,凸缘表面工作不会导致出现起皱。抗皱压板表面粗糙度,模具配合,间隙,凸模半径,凹模半径,加工油的种类和应用条件以及缓冲销引起的压边力分布问题都会直接影响抗皱压力。通过上述与相关的条件可以选择合适的,边缘压力将降低,并且在起皱之前不会破裂,当边缘计算压力变化过大时,很容易可以判断,因为凸缘表面会发亮。

  润滑不良:拉深工艺与润滑密切相关,特别是在变薄拉深工艺中,必须控制产品温度。如果条件好,深加工时,润滑油的选择就不成问题;如果条件不好,润滑油的选择不合适,就会断裂。

  毛坯形状不好:在试验和拉伸阶段,确定毛坯形状是一项重要的工作。坯料形状必须限制在较小尺寸。用方形毛坯拉深圆筒时,拉深率约为0.58。另外,如果拉延速度严格,凸模半径零件上的瑕疵会断裂。如果进行切角,可以防止开裂。拉伸方筒时,可以先用方坯制作,这样可以做出漂亮的产品。但是,如果达到图纸限定值,将会破裂。此时拉伸模具加工厂可以把毛坯的四个角切掉,但如果切的太多,凸缘就会起皱,这就是开裂的原因。


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